乳化液-金英防锈-襄阳乳化液

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    2020-9-19

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乳化液如何配制

(1) 更换乳化液前应先将乳化池,管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净.

(2) 应先将包装桶放倒,滚动数次,使油品充分均匀.冬季使用前应使用铜拉丝油恢复原状,或加热升温至50℃左右,---足够的流动性,方便倒桶及配液,---配制乳化液的稳定性.

(3) 配制乳化液所用的水十分重要,用硬水配制乳化液常会迅速分层,析出大量的油和不溶于水的皂,影响使用效果.另一方面,如水质太软,泡沫就可能增多.如水质太硬必须过预处理,可在水中加入0.1%~0.3%的三聚磷酸钠或四纳便可起降低水质硬度的作用.但加入三聚磷酸会导致---,霉菌的繁殖,所以使用一般的软水,如自来水或去离子水.水质应无色,无臭,无悬浮物和机械杂质,ph值为6.5~8.5,水中氯离子含量不能超过100mg/l.否则会产生锈蚀.

(4) 更换新乳化液时,适宜于20~35℃温水配制乳化液,则乳化液较稳定.---是冬季,如用过冷水配制,会造成乳液析油或分层,影响使用效果.

(5) 配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环,达到使用要求的浓度.

(6) 铜拉丝游乳化液是一种平衡体系,故不能与其他厂家的产品混用,否则会影响产品性能及正常使用.







影响乳化液老化的---象主要有6种因素:




(1)与溫度有关。

溫度高,机床乳化液,铜皂生成将增加,降低储液罐的使用寿命;低温时,系統去垢性下降,造成泡沫引起镀铜淅出。

(2)于浓度值有关。

乳化液浓度值可用两种方法衡量---能用化学分裂试验将油水分离,可用来界定一种乳化液润滑剂组分的浓度值。

(3)与ph值有关

ph值是乳化液酸碱度的反映。ph值范围是8.0-9.0,ph值高于9.5会引起去垢性增强,润滑性下降;ph值低于7.5,将足进油的分解,弄脏机器,下降过滤能力。

(4)与传导率有关。

传导率随乳化液的使用寿命增大而增大。传导率的---变化可看成是系統老化的指示剂。

(6)与总铜有关。

总铜是选用原子吸收或感应耦合等离子体仪来测量乳化液中含有的铜分,含有悬浮液中金属铜和金属铜与润滑剂反应生成的化合物,该参数也用作界定系統的老化率。根据充分过滤乳化液可让总铜保持在相对低的水平,襄阳乳化液,进而提升润滑剂性能。总铜水平的---变化意味着出---过滤、模具刮伤或导轮上钢丝磨损等问題。



为了防止乳化液,可以采取的措施:




  1、注入新液时,首先要把机床周围及供液系统内的切屑和油污等物质清除,并用杀菌剂消毒后才加入新液。不清洗干净就等于向新液中投放的。

  2、乳化液稀释要用自来水或软水,多功能乳化液,避免使用含大肠和无机盐多的地下水。

  要进行补给液的管理,保持乳化液在规定的浓度下工作,稀薄浓度的乳化液助长---的繁殖。

  3、当发现ph值有降低的倾向时,乳化液,应添加ph值剂(如碳酸钠),使ph值保持在9左右。当乳化液的ph值超过9时,微生物便难于繁殖。

   4、节假日等长期停机时,应向液箱内定期鼓入空气,以防止的繁殖,同时也可除去臭气。

   5、在注意防止漏油混入的同时,安装一个能迅速除去混入漏油的装置。

   6、采用有效的排屑方式,避免切屑堆积在液箱内。

  7、若觉察到的征兆,应立即添加杀菌剂将---杀灭。



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