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乳化液日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水,长效极压乳化液,但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要,系统清洁主要是除油污,因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液,所以每天要及时补充,使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外,在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日),乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气,或加杀菌剂、补充添加剂等,乳化液厂家,以防止乳化液中的大量繁殖,导致乳化液变质。
在机器运转的过程中,我们在使用切削液时会遇到这样的一些问题,有人总会说到半合成切削液和乳化液使用的问题,乳化液价格,那么这两种切削液有什么不同?使用起来会有很大的区别吗?今天小编带大家一起来看区分下半合成切削液和乳化液的区别在哪里。
首先,半合成切削液和乳化液主要成分不一样。半合成切削液是主要以含有化学合成基础油还有矿物油两种为主要成分的水溶性切削液;乳化液主要以矿物油为基础油的水溶性切削液。
防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成,矿物油的含量约为50%~80%,在水中形成水包油型乳化液。与油基切削液相比,乳化液的优点在于冷却效果好,一般稀释为5%~10%的水溶液使用,成本低,使用安全。乳化液缺点是稳定性差,易受---的侵蚀而发臭变质,使用周期短。
防锈润滑冷却液这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸(如油酸),襄阳乳化液,具有较好的润滑性。缺点是这些动植物脂肪或长链不饱和脂肪酸更易受微生物的侵蚀而分解,使用周期很短。为了延长其实用周期,可在乳化液中加入少量的碳酸钠、硼砂或------钠(约为水稀释后乳化液的0.1%~0.3%),可提高乳化液的ph值和增强抗霉菌的能力,延长使用周期.
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